H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
人气：发表时间：2021-01-03 14:46:37
组 成 由环氧树脂、聚酰胺固化剂、三聚磷酸铝、氧化铁红等无公害防锈颜料、助剂及溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。
主 要 特 性
·采用无公害防锈颜料有利于环境保护
·漆膜具有优异的耐水性和耐海水性和耐盐雾性能。
·漆膜坚韧具有优异的附着力和耐冲击性能。
·漆膜具有良好的耐油性和耐溶剂性能。
·与环氧、聚氨酯等面漆具有良好的配套性能。
·漆膜具有良好的防锈性能和耐久性。
用 途 适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、电力机械、水利工程等钢铁结构，以及船舶水线以上部位钢铁结构等处作防锈底漆之用。
外 观 铁红色、灰色
施 工 参 数
体积固体份 54±3 %（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定）（混合后）
配 比 甲组份:乙组份 = 26:3 （重量比）
干膜厚度 50mm
湿膜厚度 93mm
理论用量 140g／m2
闪 点 甲组份 27℃
乙组份 27℃
干燥时间（ 25℃）
表 干≤ 2h
实 干≤24h
完全固化 7d
熟化时间（混合后）（20℃） 30min
可使用时间（混合后）
温 度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ | 40℃ |
可使用时间 | 12h | 8h | 6h | 4h |
复涂间隔时间
温 度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ | 40℃ |
短 | 48h | 24h | 16h | 8h |
长 | 14d | 7d | 5d | 5d |
建议涂装道数 无气喷涂1-2道或刷涂、滚涂2道，干膜厚度大于80mm。
前道配套油漆 H06-4环氧富锌防锈漆、E06-1无机硅酸锌防锈漆，或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面。
后道配套油漆 以842环氧云铁防锈漆为中间层漆，或环氧型面漆、聚氨酯面漆。
表 面 处 理
·有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级
·无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3级
·涂有车间底漆的钢材：采用清扫喷砂或以弹性砂轮片打磨至St3级
·焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：除去焊渣、飞溅物，打磨平整后，以弹性砂轮片打磨至St3级
施 工 条 件
·底材温度须高于露点以上3℃
·温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜进行室外施工
·相对湿度不大于85%
涂 装 方 法
无气喷涂
稀 释 剂 103稀释剂
稀 释 量 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷出压力 20-25MPa（约200-250kg/cm2）
空气喷涂
稀 释 剂 103稀释剂
稀 释 量 0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0-3.0mm
空气压力 0.3-0.4MPa（约3-4kg/cm2）
滚涂/刷涂
稀 释 剂 103稀释剂
稀 释 量 0-3%(以油漆重量计)
清 洗 剂 103稀释剂
安 全 措 施 参见产品安全技术说明书（简称MSDS）。
包 装 甲组份 20L桶装 26kg
乙组份 4L桶装 3kg
保 质 期 12个月
备 注 为正确使用本厂的产品，请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我们只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
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